电梯井内模板整体提升系统,是应用于建筑领域的一种新型高科技产品,主要适用于高层和超高层建筑中电梯井内筒的施工和混凝土浇筑。具有模块化组装、施工简单、安全快捷、一次组装反复使用,其最大的特点是通过四角的四个角杆正反旋转,实现内收缩脱模和放大回位,进而完成提升和模板加固,施工成型的混凝土平整度高、垂直度误差小。
 


 

  高层核心筒电梯井整体支模系统优势:

  1、整体性(一次组装,全程可使用)

  电梯井由整体内模板、上下平台,组装成为一个整体,一次组装后无需反复拆装,可一直重复使用,每次只需要进行整体的提升固定后,即可加固完成支模,浇灌混凝土后成型的效果好,表面平整,垂直度误差小,不会出现漏浆、涨模、变形等。

  2、可调性(整体收缩,提升后回位)

  电梯井内模板可以通过四个角杆的旋转进行收缩和回位,在浇灌混凝土后,调节四个角杆就可以往里收缩并脱模,然后整体提升固定,提升固定后再次旋转四个角杆,电梯井模板往外展开回位,继而加固完成支模,整个过程操作简单,节省时间。

  3、安全性(上下平台,可封闭施工)

  电梯井内模自带上下操作平台,下平台带四个支撑滑轮,电梯井内模板上方预埋定位盒,混凝土成型后整体提升,四个支撑滑轮滑升并固定在定位盒里,上平台在电梯井模板上面,预留有入口,操作人员可以进入电梯井内模里面放心操作,安全性能高。

  4、多用性(一模多用,反复使用)

  电梯井模块化组装,内模板为几种固定宽度的铝膜板拼接,增加和减少铝模板,可以满足各种规格大小尺寸的电梯井安装和反复使用,例如风道井、烟道井、采光井等等安装使用,产品主要材质全部采用铝合金,轻便快捷,周转次数多,最多可达500次以上。
 


        方圆电梯井内模是在建筑行业走向装配式、模块化的背景下研发出来的,其诞生有一个这样的故事,2014年中建八局上海公司来我公司考察产品时,对方圆产品的高效性和便利性非常认可,并就建筑施工的一些难点进行探讨,尤其提出了建筑施工中最大的难点就是楼梯和电梯井内筒,由于施工空间狭小,不仅耗费大量的人力物力,而且质量、安全还无法保证,希望我们公司能生产出能解决这一问题模块化的产品出来,公司总经理张连玉先生非常重视这一需求,立即专门成立了研发小组,并且亲自带队研发,经过日夜攻关、反复试验,2016年一套具有完全自主知识产权、获得国家发明专利的电梯井模板整体提升系统问世。一经投放市场,就获得了客户的肯定和认可,并在实践中不断的改进完善,并且于2018年在电梯井模板整体吊升系统的基础上,又成功研发了电动自爬式电梯井模板系统,真正实现了智能自动化。